相比于商業(yè)模式的創(chuàng)新，發(fā)生在工廠里的設(shè)備、組織和制造流程的變革，顯得更加沉靜和厚重，也更值得我們屏神凝氣地去學(xué)習(xí)和觀摩。
——吳曉波
文 / 巴九靈
一直以來，從“BATJ”（百度、阿里巴巴、騰訊、京東）到“TMD”（今日頭條、美團(tuán)、滴滴），互聯(lián)網(wǎng)大廠的神話不斷在鎂光燈下匯聚。
與自帶媒體屬性的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)相比，那些坐落在城市邊緣的大廠卻顯得格外沉寂，以至于需要特別說明，這里的“大廠”是指大型工廠。
的確，中國的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)推動(dòng)了前所未有的變革，也為我們的生活帶來了極大的改變。但與此同時(shí)，中國也涌現(xiàn)了一批走在世界前沿的工廠，這些工廠的先進(jìn)程度，哪怕在美國、德國或日本，都未必看得到。
你可知道，那一個(gè)個(gè)偌大的廠房里，正發(fā)生怎樣的變革？
去年10月，世界經(jīng)濟(jì)論壇公布了最新一批“燈塔工廠”的名單，21家優(yōu)秀工廠從全球上千家入選工廠中脫穎而出，其中有10家坐落在中國。
而僅僅是入選“燈塔工廠”，就需要集成至少5個(gè)世界級(jí)領(lǐng)先水平的技術(shù)應(yīng)用，包括自動(dòng)化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)分析、5G等，并在生產(chǎn)效率、運(yùn)營敏捷度、生態(tài)可持續(xù)等指標(biāo)上實(shí)現(xiàn)重大提升。
換言之，它們是世界上最先進(jìn)工廠的代表，也是制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的標(biāo)桿。是時(shí)候，去看看它們的模樣了。
吳曉波老師將看工廠視為每年最重要的工作之一，并且已將這個(gè)習(xí)慣保持了20多年。僅去年一年，他就實(shí)地走訪調(diào)研了20家制造企業(yè)，對一些重要的工廠他還會(huì)反復(fù)調(diào)研、長期觀察。
豐富的一線參訪經(jīng)驗(yàn)，讓吳老師有了很多未曾有過的發(fā)現(xiàn)和體會(huì)，也讓他更清楚，該怎么拆解、學(xué)習(xí)那一個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)龐雜卻井然有序的工廠。
他發(fā)現(xiàn)，最好的工廠不在美國、不在德國，就在我們的祖國大地上。
于是，吳老師從自己跑過的上百家工廠中，選出了十家左右的“標(biāo)桿工廠”，迫切地想帶感興趣的朋友去走一走。
第一站，吳老師將帶隊(duì)去南昌華潤江中，看全球第一家智能化的中藥工廠，如果你也想跟著吳老師的步伐，歡迎報(bào)名參加。（注：實(shí)際參訪日程可能會(huì)因疫情等不可抗力因素有所調(diào)整）
為什么要去看這些工廠？會(huì)有哪些導(dǎo)師一起參與？參訪的整體流程是怎樣的？接下來，就讓小巴為你一一介紹。
01.什么樣的工廠更值得看
一家看似簡單的工廠，實(shí)際蘊(yùn)藏著極大的轉(zhuǎn)型升級(jí)空間，如柔性生產(chǎn)、智能制造、供應(yīng)鏈管理、品牌打造等等，每個(gè)方面都有可供學(xué)習(xí)的標(biāo)桿。
究竟什么樣的工廠可以作為標(biāo)桿，值得企業(yè)家、創(chuàng)業(yè)者們組團(tuán)參訪游學(xué)？這成了項(xiàng)目組遇到的第一個(gè)難題。
為此，吳老師向我們提出了3個(gè)選擇標(biāo)準(zhǔn)：
雖然范圍收窄了很多，但我們還是決定優(yōu)中選優(yōu)，在此基礎(chǔ)上要求參訪企業(yè)：
于是，我們真的從吳老師走過的上百家工廠中選出了10家左右，包括中國數(shù)一數(shù)二的寢具工廠、醫(yī)藥工廠、啤酒工廠、家電工廠、電氣工廠、乳業(yè)工廠、服裝工廠……
就拿第一站華潤江中來說，那里是中國航天員日常滋補(bǔ)品參靈草的生產(chǎn)基地，匯集了7個(gè)國家的智能制造設(shè)備，4個(gè)國家級(jí)研發(fā)平臺(tái)，亞洲領(lǐng)先的片劑生產(chǎn)線，以及世界領(lǐng)先的全自動(dòng)無人中藥液體制劑生產(chǎn)線。
接著我們還會(huì)去慕思、海爾、波司登、格力、青島啤酒等等，它們都是各自領(lǐng)域的佼佼者，也都擁有把生態(tài)、研發(fā)和“智造”做到極致的工廠。
02.和誰一起看工廠
走進(jìn)標(biāo)桿工廠，工廠的實(shí)力固然重要，和誰一起才能看出其中的“門道”或許更重要。
工廠的參訪將由吳曉波老師和他的專家導(dǎo)師朋友牽頭帶隊(duì)，學(xué)習(xí)行業(yè)頭部案例，了解新的趨勢，尋找新的機(jī)會(huì)。
對于選擇帶隊(duì)導(dǎo)師，我們內(nèi)部有三條硬性標(biāo)準(zhǔn)——
導(dǎo)師擁有宏觀視角，可以精準(zhǔn)研判未來發(fā)展機(jī)遇
比如畢馬威中國首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家康勇老師，在宏觀經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域具有超過20年的研究經(jīng)驗(yàn)，而他也曾擔(dān)任享譽(yù)全球的工程和礦山機(jī)械制造商卡特彼勒公司（Caterpillar，CAT）的亞太首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家，對數(shù)字經(jīng)濟(jì)和新興科技均有深入研究。
導(dǎo)師與產(chǎn)業(yè)升級(jí)方向高度相關(guān)，有成功實(shí)戰(zhàn)案例
比如數(shù)字化轉(zhuǎn)型研究院聯(lián)席院長張其亮老師，有20余年的銀行IT網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、設(shè)計(jì)與建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)，在傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型及產(chǎn)業(yè)升級(jí)、資產(chǎn)運(yùn)營和市值提升等方面，形成了獨(dú)特的方法論，是中國產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成功實(shí)踐落地者。
導(dǎo)師對行業(yè)的前沿技術(shù)和未來發(fā)展有過深入研究
比如蓋勒普工程咨詢有限公司CEO沈皓瑋老師，她是國內(nèi)資深實(shí)戰(zhàn)型數(shù)字化制造 MES/APS 管理系統(tǒng)及工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案專家，現(xiàn)任多家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化工廠方案高級(jí)咨詢顧問和培訓(xùn)專家。
現(xiàn)場為我們分享經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)代表，也許是企業(yè)的一把手，也許是生產(chǎn)一線的負(fù)責(zé)人，他們也曾面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)和降本增效的大難題，而他們成功突圍的經(jīng)驗(yàn)，一定會(huì)對你有所啟發(fā)。
03.看工廠，不僅僅是“看”
每一場游學(xué)，我們都將通過一天一晚的學(xué)習(xí)與交流，完成一次“智造之旅”：
前一天晚上：先導(dǎo)課
介紹工廠特點(diǎn)、發(fā)展、優(yōu)勢，了解我們?yōu)槭裁匆タ催@家工廠。引導(dǎo)大家從自身開始思考，帶著問題去看工廠。
第二天上午：實(shí)地參訪
由企業(yè)專人陪同講解，去看智能工廠的實(shí)際應(yīng)用場景及成果，了解標(biāo)桿工廠的新硬件及新技術(shù)。
第二天下午：高管分享+討論交流+導(dǎo)師分享+深入復(fù)盤
每次參訪結(jié)束后，將請企業(yè)高管分享經(jīng)驗(yàn)，與大家進(jìn)行面對面問答交流，并由專家導(dǎo)師總結(jié)復(fù)盤，幫助大家提煉可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
通過這次“智造之旅”，企業(yè)家和創(chuàng)業(yè)者們可以收獲：
◎ 跟著導(dǎo)師，了解制造業(yè)的一手信息，了解產(chǎn)業(yè)智能化的未來發(fā)展；
◎ 走進(jìn)實(shí)際應(yīng)用場景，尋找關(guān)鍵技術(shù)，分析核心企業(yè)，進(jìn)行前瞻性布局；
◎ 高門檻封閉式參訪學(xué)習(xí)，與百位企業(yè)家現(xiàn)場交流互動(dòng)，交流企業(yè)心得。
正如吳老師所說：“對于中小工廠主而言，對大公司及新技術(shù)的了解與消化能力，決定了大家未來的成長可能性。”
大企業(yè)皆由小企業(yè)進(jìn)化而來，作為企業(yè)家，最好的競爭途徑就是不斷地向標(biāo)桿學(xué)習(xí)，以此倒逼自身快速成長與進(jìn)化。
接下來，讓我們跟著吳老師的步伐，一起向標(biāo)桿工廠取經(jīng)問道！
關(guān)鍵詞： 和吳老師去看工廠時(shí) 我們看什么｜走進(jìn)標(biāo)桿工廠
